Horkovzdušná trouba používaná v laboratoři

Popis

Horkovzdušná trouba používaná v laboratoři dokáže odstranit vlhkost z materiálů nebo výrobků. Obvykle se skládá z vyhřívané komory s policemi uvnitř pro vkládání vzorků. Teplotu uvnitř trouby lze regulovat a udržovat na určité úrovni pro usnadnění procesu pečení. Tyto pece jsou k dispozici v různých velikostech a teplotních rozsazích, aby vyhovovaly specifickým požadavkům.

Specifikace

Funkce:

• Přesný systém regulace teploty

• Rovnoměrné rozložení teploty

• PID mikropočítačový regulátor digitálního displeje

• Nucená konvekce vzduchu

Jak se elektrická trouba používá v laboratoři?

Elektrická trouba využívá v laboratorních pracích generování horkého vzduchu prostřednictvím topných těles, regulaci teploty pomocí přesného systému regulace teploty a zajištění rovnoměrného rozložení tepla nucenou konvekcí vzduchu. Tyto pece jsou základními nástroji pro laboratorní aplikace, včetně sušení, vytvrzování a tepelného zpracování. Zde jsou hlavní součásti:

• Topné těleso

• Systém řízení teploty

• Detekce teploty

• Systém cirkulace vzduchu

• Izolace

• Police

• Dveře a těsnicí mechanismus

• Kontrolní systém

• Bezpečnostní ochrana

Obecné provozní kroky:

Zde jsou provozní postupy v elektrické sušicí peci:

• Umístěte materiály na police a udržujte mezi nimi určitou vzdálenost

• Předehřejte troubu na požadovanou teplotu.

• Nastavte teplotu a dobu pečení na digitálním displeji.

• Během pečení sledujte teplotu.

• Po uplynutí doby pečení trouba automaticky přestane fungovat, dvířka otevírejte pouze tehdy, když se vnitřní teplota ochladí na okolní teplotu.

Je důležité si uvědomit, že některé materiály jsou citlivé na vysokou teplotu, proto je nezbytné dodržovat doporučenou teplotu a dobu pečení. Kromě toho by pečené materiály měly být skladovány v suchém prostředí, aby se zabránilo opětovnému vniknutí vlhkosti do procesu sušení.

aplikace

Elektrická sušicí pec se běžně používá v elektronickém výrobním průmyslu díky své schopnosti poskytovat přesnou regulaci teploty, rovnoměrné rozložení tepla a spolehlivý výkon. Zde jsou běžné aplikace elektrických sušicích pecí:

Sušení součástí

Elektronické součásti, jako jsou zařízení pro povrchovou montáž (SMD), integrované obvody (IC) a konektory, mohou během skladování nebo manipulace absorbovat vlhkost. Součásti citlivé na vlhkost musí být před pájením vysušeny, aby se předešlo problémům, jako je delaminace, defekty pájených spojů a elektrické poruchy.

Pečení PCB

PCB mohou také absorbovat vlhkost, zejména během procesu pájení nebo při skladování ve vlhkém prostředí. Vlhkost zachycená v deskách plošných spojů může vést k problémům se spolehlivostí, jako jsou poruchy pájených spojů a elektrické zkraty. Vypalovací pece se používají k sušení DPS před montáží nebo přepracováním, aby se zajistilo správné pájení a zabránilo se defektům souvisejícím s vlhkostí.

Sušení pájecí pasty

Pájecí pasta, používaná při montáži na povrch, obsahuje tavidlo a pájecí prášek. Nadměrná vlhkost v pájecí pastě může ovlivnit její výkon a vést k vadám pájení. Elektrické sušicí pece se používají k sušení kazet nebo šablon s pájecí pastou, aby se účinně odstranila vlhkost ze součástí.

Elektrická sušicí pec je základním vybavením v procesech výroby elektroniky, zajišťující spolehlivost a výkon elektronických součástek a sestav. Účinným odstraňováním vlhkosti, vytvrzováním povlaků a optimalizací pájecích procesů přispívají pečicí pece k výrobě vysoce kvalitních elektronických produktů.