Programovatelná komora pro minimální teplotu a vlhkost

Popis:

Od -20 / -40 / -70 do +150 °C, (vlhkost: 20 až 95 % RH), Climatest Symor® programovatelná mini teplotně vlhkostní komora kombinuje široký provozní rozsah v kompaktním designu, obsahuje snadno ovladatelný ovladač s dotykovou obrazovkou, stolní teplotně vlhkostní komora je ideálním testovacím zařízením pro malé součásti a je k dispozici v objemu 50 l.

Specifikace

Bezpečnostní ochrana:

·Nezávislý omezovač teploty: Nezávislé vypnutí a alarm pro účely tepelné ochrany během testu.

·Chladicí systém: Ochrana kompresoru proti přehřátí, nadproudu a přetlaku.

·Testovací komora: Ochrana proti přehřátí, přehřátí ventilátoru a motoru, výpadek/reverzace fáze, časování celého zařízení.

·Ostatní: Ochrana proti úniku a výpadku, ochrana proti přetížení, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku proudu a ochrana proti přetížení.

Křivka teploty a vlhkosti:

Výhody programovatelného ovladače:

·7palcový japonský programovatelný ovladač s dotykovou obrazovkou

·Nastavte teplotní bod v režimu pevné hodnoty nebo režimu programů

·Zobrazení nastavené hodnoty teploty a teplotní křivky v reálném čase

·100 skupinový program s pamětí 999 segmentů; každý segment 99 hodin 59 minut

·Testovací data lze stáhnout podle potřeby přes rozhraní RS232

Vlastnosti:

·Testovací plocha vyrobená z antikorozní kartáčované nerezové oceli SUS#304

·Těsnění dveří vyrobené ze silikonové pryže odolné vůči vysokým teplotám a stárnutí

· Jednotný systém cirkulace vzduchu uvnitř testovací oblasti

·Originální dovezené francouzské chladicí kompresory "Tecumseh".

· Kabelový port o průměru 25 mm se nachází na pravé straně

Efektivní průhledné okénko a vnitřní osvětlení pro snadné pozorování

Co je programovatelná mini teplotně vlhkostní komora?

Struktura programovatelné mini teplotní vlhkostní komory je optimalizována pro umístění na pracovní desku a šetří místo, vykazuje lepší rovnoměrnost teploty a vlhkosti v malém prostoru, se 3 různými teplotními rozsahy (-20, -40 nebo -60) a 20 % do 98% RH vlhkosti, dodává se v objemu 50L.

Stolní komora s teplotou a vlhkostí simuluje podmínky cyklování vysoké teploty, nízké teploty a vlhkosti, pro testování změn výkonu produktů v extrémních prostředích, vyhovuje testu spolehlivosti průmyslových produktů.

·Lehká instalace
· Přesná regulace teploty v malé komoře
· Stolní typ určený pro laboratoř s omezeným prostorem
· Omezovač přehřátí

·Japonský programovatelný LCD ovladač
· Záznam 365denní historie dat
· Zobrazení křivky v reálném čase a historie teploty a vlhkosti
·RS232 počítačové rozhraní pro stahování dat

Aplikace programovatelné mini teplotně vlhkostní komory

Vlastní spolehlivost elektronických součástek závisí na schématu návrhu spolehlivosti. Během výrobního procesu, kvůli kolísání lidského faktoru nebo surovin, procesních parametrů a podmínek zařízení, nemůže konečný produkt dosáhnout očekávané spolehlivosti. V každé šarži hotových výrobků jsou vždy skryté vady, které se projevují jako brzké selhání za určitých zátěžových podmínek.

Kromě toho mají elektronické součástky velmi přísné požadavky na podmínky teploty a vlhkosti a vliv je velmi velký. Proto se programovatelná mini teplotně vlhkostní komora často používá v elektronickém průmyslu. Například: Mohou obvody splňovat požadovanou teplotu? Vzhledem k tomu, že se okolní teplota zvýší o 10, životnost elektronických součástek se zkrátí asi o 30 % až 50 % a nejméně o 10 %.

Je tedy nutné provést opatření k otestování těchto elektronických součástek s počátečním selháním co nejvíce před další montáží a pro tento účel je programovatelná mini teplotně vlhkostní komora jedním ze základních testovacích zařízení v procesu včasné kontroly kvality:

1. Vysokoteplotní uložení programovatelné mini teploty vlhkosti komory

Vysokoteplotní stínění se běžně používá u polovodičových zařízení, která jsou skladována při vysoké teplotě po dobu 24 až 168 hodin. Většina poruch elektronických součástek je způsobena povrchovou kontaminací, špatným spojením a vadnými vrstvami oxidu, které úzce souvisí s teplotou.

Tepelné namáhání a doba stínění různých elektronických součástek by měly být vhodně zvoleny, aby se zabránilo novým mechanismům selhání. Vysokoteplotní stínění je jednoduché, levné a může být implementováno na mnoha součástech.

2. Systém teplotní cirkulace programovatelné mini teplotně vlhkostní komory

Díky principu tepelné roztažnosti a smršťování za studena se elektronická zařízení během používání setkají s různými podmínkami okolní teploty a součásti se špatnou tepelnou odolností jsou náchylné k selhání, přenosná tepelná komora simuluje teplotní cykly mezi extrémně vysokou teplotou a extrémně nízkou teplotou, což může účinně eliminovat výrobky s vadami tepelného výkonu. Běžně používané podmínky třídění pro komponenty jsou -55 až +125 a 5 až 10 cyklů.

3. Cyklování teploty a vlhkosti programovatelné mini teplotní a vlhkostní komory

Stolní skříň s teplotou a vlhkostí testuje přizpůsobivost produktů při používání nebo skladování za různých podmínek prostředí, protože přímo nebo nepřímo ovlivní výkon produktů, komora poskytuje užitečná data pro návrh, výrobu a použití a také odhaluje problémy v designu produktu, syrové materiály a výrobní procesy.

Automobilový průmysl:

V podmínkách cyklů nízké teploty, vysoké teploty, teploty a vlhkosti provádí stolní komora pro měření teploty a vlhkosti simulační testy prostředí, aby zkontrolovala fyzické změny produktů a posoudila, zda výkon může stále splňovat předem stanovené požadavky prostřednictvím testování, takže jako poskytování návrhu produktu, zlepšení, identifikační reference.

Jaké testy teploty a vlhkosti by měly být provedeny pro autodíly?

1) Vysokoteplotní test: Vysokoteplotní prostředí vytváří tepelné účinky, které způsobí měknutí, expanzi a vypařování, zplyňování, praskání, tání a stárnutí automobilových dílů (jako je airbag, systém ostřikovačů čelního skla, brzdová hadice, plastové díly), pak automobily budou mít mechanické poruchy, poruchy řešení, špatnou izolaci obvodových systémů a další.

2) Nízkoteplotní test: Nízkoteplotní prostředí způsobuje fyzickou kontrakci automobilových dílů, tuhnutí oleje, snížení mechanické pevnosti, křehnutí materiálu, ztrátu pružnosti a led a další, pak se automobil objeví praskání, mechanické selhání, zvýšení opotřebení, selhání těsnění a poruchy izolace obvodového systému.

3) Test vlhkým teplem: Okolní vlhkost způsobuje korozi na kovovém povrchu, což vede k poškození materiálu, elektrické pevnosti a snížení izolačního odporu.

Climatest Symor® nabízí kompletní sadu klimatických zkušebních komor pro automobilový průmysl, nabízí pokročilá technická řešení pro aplikace výzkumu a vývoje a také výrobu a kontrolu kvality komponentů a celých vozidel. programovatelná mini teplotní vlhkostní komora, tepelná šoková testovací komora, solná korozní komora, písková a prachová komora, dešťová testovací komora, UV komora pro stárnutí – všechny podmínky prostředí lze simulovat a reprodukovat.

Výrobní průmysl LED osvětlení:

Light Emitting Diode (LED) se většinou používá pro kontrolky, osvětlení, zobrazovací panely v domácích spotřebičích a průmyslu, má výhody vysoké účinnosti a dlouhé životnosti. Určitá životnost by však měla být posouzena v rané vývojové fázi, lze ji získat testem environmentální spolehlivosti, běžným vybavením jsou zkušební komora teploty vlhkosti, teplotní komora, komora tepelného šoku, nastavením teploty, vlhkosti a cyklů na proveďte test životnosti, například 85 / 85%, 60/ 85%, 500 hodin, abyste vyhodnotili, zda výkon splňuje standardy kvality nebo ne.

Produkty související s LED, jako jsou zobrazovací moduly OLED, musí při použití zkušební komory pro měření vlhkosti dodržovat níže uvedené zásady:

1. S ohledem na životní cyklus produktu analyzujte typ prostředí, s nímž se setkáváte během výroby, přepravy a skladování.

2. Analyzujte faktory prostředí, které mají největší vliv na výkon produktu, a vyberte jej pro testování.

3. Sbírejte a analyzujte extrémní klimatické podmínky, se kterými se setkáte v celém životním cyklu.

4. Analyzujte vlastnosti produktu, aby se urychlilo posouzení vlivu na životní prostředí, lze zvolit extrémní klimatické podmínky, jako je test vlhkým teplem.

5. Doba trvání testu úzce souvisí s typem výrobku, strukturou, hmotností atp.

V LED průmyslu je nutné pro testování používat teplotně vlhkostní testovací komoru. Tyto testy na sebe navazují. Pokud kvalita samotného produktu není dostatečně dobrá, neprojde v dalším procesu environmentální zkouškou, takže produkt neprojde.

Kromě toho se zkušební komora teploty vlhkosti používá také v bezdrátové komunikaci, průmyslovém počítači, cloudových produktech, průmyslových odvětvích, různé testovací požadavky se provádějí simulací přirozeného a zrychleného prostředí, zkušební komora teploty vlhkosti je běžným zařízením pro testování spolehlivosti prostředí.

Jaký je princip chlazení programovatelné mini teplotně vlhkostní komory?

Cirkulace chlazení využívá reverzní Carnotův cyklus, zahrnuje dva izotermické procesy a dva adiabatické procesy: chladivo je stlačeno na vysoký tlak prostřednictvím adiabatické komprese kompresoru a poté chladivo vede výměnu tepla s okolním médiem a izotermicky přenáší teplo do těchto médií. Poté chladivo funguje adiabatickou expanzí přes uzavírací ventil a teplota chladiva klesá. Nakonec chladivo absorbuje teplo z předmětů s vysokou teplotou izotermicky přes výparník, aby se snížila teplota předmětů, které mají být chlazeny. Tento cyklus se musí opakovat, aby došlo ke snížení teploty.

Jaké jsou výhody Climatest Symor® programovatelná mini teplotní vlhkostní komora ?

· Soustřeďte se na výrobu envionmentálních testovacích zařízení v rané Číně

·S nezávislými právy duševního vlastnictví a patenty na design a zvládnutím základní technologie environmentální testovací komory.

·Ovladač je snadno ovladatelný japonský LCD programovatelný, který lze dálkově ovládat (volitelné).

· Přesná regulace teploty a optimální rovnoměrnost teploty.

·Chladicí systém používá originální dovezené kompresory z Francie.

· Vybaveno vícenásobnými bezpečnostními ochrannými zařízeními.

Balíčky programovatelné mini teplotně vlhkostní komory

První krok: Zabalte tenkou fólii na celou teplotní testovací komoru pro vodotěsné a prachotěsné účely.

Druhý krok: Pevně ​​připevněte bublinkovou pěnu na teplotní zkušební komoru a poté stroj zakryjte velkým plastovým sáčkem.

Třetí krok: Vložte teplotní testovací komoru do vyztuženého polywoodového pouzdra s paletou na spodní straně.

Toto balení je dostatečně pevné, aby vydrželo hrbolatou námořní a železniční dopravu a zajistilo bezproblémové doručení produktu zákazníkům.

Dodávka programovatelné mini teplotně vlhkostní komory

Programovatelná mini teplotně vlhkostní komora není vhodná pro přepravu vzduchu, protože uvnitř je chladivo a kompresor, v současnosti jsou běžné způsoby přepravy následující:

Do Evropy: Po moři, železnice Čína-EU

Do Severní Ameriky/Jižní Ameriky: Po moři je Matson Clipper omezen na Spojené státy

Do jihovýchodní Asie: Po moři, po silnici

Na Nový Zéland/Austrálie: Po moři

Do Afriky: Po moři

Climatest Symor® zajišťuje rezervační službu před odesláním a spolupracuje se zákazníky v rámci různých podmínek incoterms, jako je CIF/FOB//EXW/DAP; Climatest Symor® poskytuje také službu door to door (incoterm: DDP), to znamená, že vyřídíme všechny exportní a importní procedury, zákazníci stačí podepsat příjem.