Komora s řízenou teplotou

Popis:

Climatest Symor® teplotně řízená komora se dodává v různých velikostech a teplotních konfiguracích, komora se používá k vyhodnocení fyzických změn produktů za podmínek extrémních teplotních cyklů, teplotně řízená komora poskytuje ideální testovací řešení pro malé součásti a je k dispozici v různých velikostech 12L, 22L a 36L.

Specifikace

Bezpečnostní ochrana:

·Nezávislý omezovač teploty: Nezávislé vypnutí a alarm pro účely tepelné ochrany během testu.

·Chladicí systém: Ochrana kompresoru proti přehřátí, nadproudu a přetlaku.

·Testovací komora: Ochrana proti přehřátí, přehřátí ventilátoru a motoru, výpadek/reverzace fáze, časování celého zařízení.

·Ostatní: Ochrana proti úniku a výpadku, ochrana proti přetížení, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku proudu a ochrana proti přetížení.

Výhody programovatelného ovladače:

·7palcový japonský programovatelný ovladač s dotykovou obrazovkou

·Nastavte teplotní bod v režimu pevné hodnoty nebo režimu programů

·Zobrazení nastavené hodnoty teploty a teplotní křivky v reálném čase

·100 skupinový program s pamětí 999 segmentů; každý segment 99 hodin 59 minut

·Testovací data lze stáhnout podle potřeby přes rozhraní RS232

Funkce:

·Pracovní zóna je vyrobena z antikorozní broušené nerezové oceli SUS#304

·Těsnění dveří Superipr vyrobené ze zesílené silikonové pryže, která je odolná vůči vysokým teplotám a stárnutí

· Jednotný systém cirkulace vzduchu uvnitř pracovní zóny

·Originální dovezené francouzské chladicí kompresory "Tecumseh".

· Kabelový port o průměru 25 mm se nachází na pravé straně

Efektivní průhledné okénko a vnitřní osvětlení pro snadné pozorování

výhody:

·Lehká instalace
· Přesná regulace teploty v malé komoře
· Stolní typ určený pro laboratoř s omezeným prostorem
· Omezovač přehřátí

·Japonský programovatelný LCD ovladač
· Záznam 365denní historie dat
· Zobrazení křivky v reálném čase a historie teploty a vlhkosti
·RS232 počítačové rozhraní pro stahování dat

Aplikace:

Jako zařízení pro testování spolehlivosti komora s řízenou teplotou simuluje podmínky prostředí s vysokou teplotou, nízkou teplotou a střídáním teploty za účelem testování výkonnosti produktů a materiálů, aby odolávaly extrémním klimatickým podmínkám, komora s řízenou teplotou je použitelná v níže uvedených odvětvích:

Elektronický a polovodičový průmysl:

Vlastní spolehlivost elektronických součástek závisí na schématu návrhu spolehlivosti. Během výrobního procesu, kvůli kolísání lidského faktoru nebo surovin, procesních parametrů a podmínek zařízení, nemůže konečný produkt dosáhnout očekávané spolehlivosti. V každé šarži hotových výrobků jsou vždy skryté vady, které se projevují jako brzké selhání za určitých zátěžových podmínek.

Proto je nutné učinit opatření k odstranění těchto elektronických součástek s počátečním selháním v maximální možné míře před jejich instalací na stroj, a za tímto účelem musí být součásti stíněny, teplotně řízená komora je jedním z prvních třídicích zařízení proces kontroly kvality:

1. Vysokoteplotní skladování komory s řízenou teplotou

Vysokoteplotní stínění se běžně používá u polovodičových zařízení, která jsou skladována při vysoké teplotě po dobu 24 až 168 hodin. Většina poruch elektronických součástek je způsobena povrchovou kontaminací, špatným spojením a vadnými vrstvami oxidu, které úzce souvisí s teplotou.

Tepelné namáhání a doba stínění různých elektronických součástek by měly být vhodně zvoleny, aby se zabránilo novým mechanismům selhání. Vysokoteplotní stínění je jednoduché, levné a může být implementováno na mnoha součástech.

2. Teplotní cirkulační systém teplotně řízené komory

Díky principu tepelné roztažnosti a smršťování za studena se elektronická zařízení během používání setkají s různými podmínkami okolní teploty a součásti se špatnou tepelnou odolností jsou náchylné k selhání, teplotně řízená komora simuluje teplotní cykly mezi extrémně vysokou teplotou a extrémně nízkou teplotou, což může účinně eliminovat výrobky s vadami tepelného výkonu. Běžně používané podmínky třídění pro komponenty jsou -55 až +125 a 5 až 10 cyklů.

Automobilový průmysl:

V automobilovém průmyslu je stolní teplotní (vlhkostní) komora jedním z nejdůležitějších zařízení pro testování prostředí, produkty jsou jako zažívání „mučení“ prostřednictvím environmentálních testů, autodíly jsou přísně testovány, problémy jsou zkoumány a počáteční konstrukční plány produktu jsou opakovaně revidovány, takže jak neustále zlepšovat kvalitu výrobků.

Jaké testy teploty a vlhkosti by měly být provedeny pro autodíly?

1) Vysokoteplotní test: Vysokoteplotní prostředí vytváří tepelné účinky, které způsobí měknutí, expanzi a vypařování, zplyňování, praskání, tavení a stárnutí automobilových dílů, poté budou mít automobily mechanické poruchy, poruchy, špatnou izolaci obvodových systémů, a více.

2) Nízkoteplotní test: Nízkoteplotní prostředí způsobuje fyzickou kontrakci automobilových dílů, tuhnutí oleje, snížení mechanické pevnosti, křehnutí materiálu, ztrátu pružnosti a led a další, pak se automobil objeví praskání, mechanické selhání, zvýšení opotřebení, selhání těsnění a poruchy izolace obvodového systému.

3) Test vlhkým teplem: Okolní vlhkost způsobuje korozi na kovovém povrchu, což vede k poškození materiálu, elektrické pevnosti a snížení izolačního odporu.

Průmysl výroby plastů:

Plastové kryty a nádoby jsou široce používány v běžném životě, což zahrnuje domácí spotřebiče, přístrojové vybavení, stavební zařízení, automobilový průmysl, každodenní hardware a další, plastové výrobky v posledních letech rychle přibývají, aby se zlepšila kvalita a konkurenceschopnost, výrobci nyní věnují větší pozornost testování spolehlivosti jejich plastových výrobků.

Například životnost světelných produktů je ovlivněna vysokou teplotou, nízkou teplotou a vlhkým prostředím. Kromě toho, kvůli nejistým faktorům v procesu lisování a vlivu podmínek prostředí po montáži se pevná poloha matice vložky uvnitř plastového krytu objeví jako přirozený jev praskání a prasknutí, tyto problémy se nemohou objevit v krátké době, ale se do určité míry akumuluje, má za následek selhání funkce, skrytá nebezpečí, přináší uživatelům špatné zkušenosti s používáním.

teplotně řízená komora simuluje drsné prostředí, jako je střídání vysoké teploty, nízké teploty, vysoké a nízké teploty, aby pomohla výrobcům odhalit vady jejich plastového krytu v krátkém čase, teplotně řízená komora jim poskytuje velmi cenný sběr dat během fáze výzkumu a vývoje a velmi zlepšit efektivitu výroby a ušetřit náklady.

Kromě toho je komora s řízenou teplotou také široce používána v komunikačním, farmaceutickém, vojenském a obalovém průmyslu, různé požadavky na testování se provádějí simulací přirozeného a zrychleného prostředí, komora s řízenou teplotou je běžný stroj pro testování spolehlivosti, může účinně detekovat výkon změny produktů v různých prostředích a hraje zásadní roli ve výzkumu a vývoji produktů.

Máte problém s omezeným prostorem ve vaší laboratoři?

Climatest Symor® teplotně řízená komora je schopna provádět vysokoteplotní testy malých vzorků v rané fázi výzkumu a vývoje, teplotní rozsah -70 až +180 umožňuje testovat odolnost vzorků proti extrémním teplotním změnám. komora s řízenou teplotou je navržena tak, aby uživatelům poskytla kompaktní jednotku pro testování malých součástí a produktů a aby vyhověla různým potřebám testování, provoz je ekologický a tichý, komora s řízenou teplotou je nejprodávanější v laboratořích s omezeným prostorem.

Jaký je princip chlazení komory s řízenou teplotou?

Cirkulace chlazení využívá reverzní Carnotův cyklus, zahrnuje dva izotermické procesy a dva adiabatické procesy: chladivo je stlačeno na vysoký tlak prostřednictvím adiabatické komprese kompresoru a poté chladivo vede výměnu tepla s okolním médiem a izotermicky přenáší teplo do těchto médií. Poté chladivo funguje adiabatickou expanzí přes uzavírací ventil a teplota chladiva klesá. Nakonec chladivo absorbuje teplo z předmětů s vysokou teplotou izotermicky přes výparník, aby se snížila teplota předmětů, které mají být chlazeny. Tento cyklus se musí opakovat, aby došlo ke snížení teploty.

Jaké jsou výhody Climatest Symor® komora s řízenou teplotou?

·S nezávislými právy duševního vlastnictví a patenty na design a zvládnutím základní technologie environmentální testovací komory.

·Ovladač je snadno ovladatelný japonský LCD programovatelný, který lze dálkově ovládat (volitelné).

· Přesná regulace teploty a optimální rovnoměrnost teploty.

·Chladicí systém používá originální dovezené kompresory z Francie.

·Osvětlovací systém využívá světelné kuličky odolné proti stárnutí při vysoké teplotě, vícevrstvé tvrzené sklo na průhledovém okénku pro snadné pozorování.

· Vybaveno vícenásobnými bezpečnostními ochrannými zařízeními.

Balíčky teplotně řízené komory

První krok: Zabalte tenkou fólii na celou teplotní testovací komoru pro vodotěsné a prachotěsné účely.

Druhý krok: Pevně ​​připevněte bublinkovou pěnu na teplotní zkušební komoru a poté stroj zakryjte velkým plastovým sáčkem.

Třetí krok: Vložte teplotní testovací komoru do vyztuženého polywoodového pouzdra s paletou na spodní straně.

Toto balení je dostatečně pevné, aby vydrželo hrbolatou námořní a železniční dopravu a zajistilo bezproblémové doručení produktu zákazníkům.

Expedice teplotně řízené komory

Komora s řízenou teplotou není vhodná pro přepravu vzduchu, protože uvnitř je chladivo a kompresor, v současnosti jsou běžné způsoby přepravy následující:

Do Evropy: Po moři, železnice Čína-EU

Do Severní Ameriky/Jižní Ameriky: Po moři je Matson Clipper omezen na Spojené státy

Do jihovýchodní Asie: Po moři, po silnici

Na Nový Zéland/Austrálie: Po moři

Do Afriky: Po moři

Climatest Symor® zajišťuje rezervační službu před odesláním a spolupracuje se zákazníky v rámci různých podmínek incoterms, jako je CIF/FOB//EXW/DAP; Climatest Symor® poskytuje také službu door to door (incoterm: DDP), to znamená, že vyřídíme všechny exportní a importní procedury, zákazníci stačí podepsat příjem.