Výrobci tepelných šokových komor

Climatest Symor® se snaží být předním výrobcem komor pro tepelné šoky v Číně. Testování tepelným šokem je proces, který zahrnuje vystavení vzorku střídajícím se teplotám, které se od sebe výrazně liší, obvykle během krátké doby. Toto rychlé cyklování teplot může způsobit různé namáhání materiálu, včetně tepelné roztažnosti a smršťování, tepelné únavy a tepelného šoku. Testování tepelným šokem lze použít k hodnocení životnosti a spolehlivosti součástí, produktů a materiálů.

Specifikace

Vlastnosti

Společné vlastnosti výrobců tepelných šokových komor Climatest Symor® zahrnují:

- Topná a chladicí zóna: Rychle a efektivně ohřívejte a ochlazujte produkty. To umožňuje výrobcům přesně simulovat různé změny teploty a rychle posoudit, jak jejich produkty na tyto změny reagují.

- Programovatelné teplotní profily: Naprogramované tak, aby měnily teplotu v různých rychlostech a časech, což výrobcům umožňuje přesně simulovat teplotní podmínky podobné životnímu prostředí.

• Snadno použitelný programovatelný 7” LCD dotykový displej

• Monitorování v reálném čase (Monitorujte data regulátoru v reálném čase, stav signálního bodu a aktuální stav výstupu)

•Řízení může uložit 100 dní historických záznamů

•Záznam dat, ukládání, stahování, připojení k funkcím počítače.

- Odolná konstrukce: Výrobci komor pro tepelné šoky jsou navrženi tak, aby vydrželi náročné testování a jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, aby byla zajištěna jejich dlouhá životnost.

- Bezpečnostní zařízení: Výrobci teplotních šokových komor jsou instalováni s bezpečnostními zařízeními pro zajištění bezpečnosti obsluhy a testovaného produktu.

Testovací oblast

Testovací oblast výrobců teplotních šokových komor se obvykle skládá ze dvou samostatných oddílů, z nichž jeden se udržuje při velmi vysoké teplotě a druhý při velmi nízké teplotě. Produkty, které mají být testovány, jsou umístěny do pneumatického hnacího koše, aby se automaticky přenesly mezi zónou s vysokou teplotou do zóny s nízkou teplotou.

Výhody

Co můžete využít od výrobců tepelných šokových komor Climatest Symor®? obsahují:

1. Identifikujte slabé stránky produktu: Testování tepelným šokem pomáhá identifikovat slabá místa na produktu, která mohou způsobit jeho selhání při extrémních změnách teploty.

2. Zajišťuje spolehlivost produktu: Testování tepelnými šoky pomáhá zajistit spolehlivost produktu, protože odolá extrémním teplotním změnám a zůstává funkční.

3. Zabraňuje nákladnému stažení z oběhu: Provedením testování tepelnými šoky se mohou výrobci vyhnout nákladným opravám v důsledku selhání produktu způsobeného extrémními změnami teploty.

4. Zlepšuje design produktu: Testování tepelnými šoky pomáhá výrobcům identifikovat konstrukční nedostatky a mohou pak produkt upravit tak, aby byl odolnější vůči extrémním teplotním změnám.

5. Zvyšuje zabezpečení kvality: Testování tepelnými šoky je schopné zajistit, že produkt splňuje požadované standardy kvality a bude schopen plnit zamýšlený účel.

Test teplotního cyklu pro integrované obvody (IC)

Dobrá kvalita a dlouhodobá spolehlivost jsou konkurenceschopností vynikajícího IC produktu. Měření kvality lze snadno vyřešit jednoduchými testy v továrně na návrh a výrobu IC, ale měření spolehlivosti se zdá být obtížnější. Jak dlouho tento produkt vydrží, kdo ví?

Aby se tento problém vyřešil, na základě dlouhodobých zkušeností s návrhem, výrobou a používáním integrovaných obvodů, odborníci formulovali různé standardy testů spolehlivosti, jako je test životnosti, test životního prostředí a test odolnosti.

Environmentální test je nejdůležitější v testu spolehlivosti IC, zahrnuje PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, test pájitelnosti, test pájecího tepla, většina testů by měla být dokončena v environmentálních testovacích komorách. Promluvme si zde konkrétně o testu teplotního cyklu (TCT).

Test teplotního cyklu (TCT) se používá k určení výkonu integrovaných obvodů (IC) při extrémních teplotách. Účelem je posoudit, zda integrované obvody dokážou odolat teplotním změnám bez jakékoli degradace jejich výkonu. Test spočívá ve vystavení IC extrémním teplotám a následném pozorování jejich odezvy. Tento test se obvykle provádí umístěním integrovaných obvodů do komory výrobců tepelného šoku.

Celkově má ​​test spolehlivosti pokusit se odstranit produkty s předčasným selháním a odhadnout jejich výtěžnost, předpovědět jejich životnost a najít příčinu selhání, zejména závady vzniklé při výrobě, balení a skladování IC, aby výzkumní pracovníci mohli zjistit zlepšení řešení.

Výhody

Výrobci tepelné šokové komory se používají k rychlému cyklování vzorku mezi extrémními teplotami. Tento test se obvykle používá k posouzení odolnosti materiálu proti tepelnému šoku nebo schopnosti materiálu odolávat náhlým změnám teploty.

Jaké jsou tedy největší výhody výrobců termošokových komor Climatest Symor®?

1. Rychlá změna teploty v krátkém čase: Výrobci teplotních šokových komor mohou rychle změnit vnitřní teplotu podle požadavků testování, obvykle během několika minut.

2. Přesná regulace teploty: Výrobci komor pro tepelný šok jsou vybaveni pokročilými systémy regulace teploty, které dokážou přesně řídit teplotu a vlhkost v komoře.

3. Široký rozsah teplot: Výrobci tepelných šokových komor jsou schopni poskytnout různé teplotní rozsahy, od -70°C do +200°C.

4. Vysoká přesnost: Výrobci teplotních šokových komor jsou navrženi tak, aby poskytovali vysokou přesnost a opakovatelnost výsledků testu.

5. Testování široké škály produktů: Výrobci komor pro tepelný šok lze použít k testování široké škály produktů, od elektroniky po zdravotnické produkty.

Testování tepelným šokem je nezbytné pro hodnocení spolehlivosti elektronických součástek, automobilových dílů a lékařských zařízení, Climatest Symor® vyrábí různé klimatické testovací komory, specializující se na technologii regulace teploty, vítány pro možnou spolupráci!