Komora s vysokou nízkou teplotou

Popis:

Climatest Symor® je výrobce a dodavatel vysokoteplotních komor v Číně, teplotní komora je navržena tak, aby testovala změny výkonu produktů za různých podmínek cyklování teploty, což je dobrá reference pro kontrolu kvality před zahájením výroby, pokud hledáte vysokou nízkou teplotu. teplotní komora, to je optimální volba. Climatest Symor® nabízí stolní i stojací modely, které splňují vaše nejnáročnější požadavky na testování, podrobnosti získáte kliknutím na níže uvedené video:

Specifikace

Bezpečnostní ochrana:

·Nezávislý omezovač teploty: Nezávislé vypnutí a alarm pro účely tepelné ochrany během testu.

·Chladicí systém: Ochrana kompresoru proti přehřátí, nadproudu a přetlaku.

·Testovací komora: Ochrana proti přehřátí, přehřátí ventilátoru a motoru, výpadek/reverzace fáze, časování celého zařízení.

·Ostatní: Ochrana proti úniku a výpadku, ochrana proti přetížení, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku proudu a ochrana proti přetížení.

Vlastnosti komory s vysokou nízkou teplotou:

· Rozsah regulace teploty od -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ do 180℃

· Různé objemy od 50 litrů do 1000 litrů pro výběr

· Programovatelný ovladač dotykové obrazovky LCD

· Přesné ovládání teploty a displej

·Chlazení vzduchem, kaskádový systém pro teploty pod 40 ℃

·Snadná instalace, snadná obsluha a nízká hlučnost

·Bezpečnostní ochranný systém

Programovatelný dotykový LCD ovladač:

·7palcový japonský programovatelný ovladač s dotykovou obrazovkou

· Funkce automatického ladění PID a autodiagnostiky

· K dispozici je nastavení pevné hodnoty a nastavení programů

·Zobrazení nastavené hodnoty teploty a teplotní křivky v reálném čase ·100 skupinový program s pamětí 999 segmentů; každý segment 99 hodin 59 minut ·Testovací data lze stáhnout podle potřeby přes rozhraní USB

Jak funguje vysokoteplotní komora?

Vysokoteplotní komora nebo zkušební komora prostředí využívá nucenou konvekci vzduchu k provádění testů ohřevu a chlazení uvnitř testovací zóny, účelem je vyhodnotit trvanlivost produktu při extrémních teplotách.

Aby bylo možné regulovat teplotu, zkušební komora by měla být schopna provádět dvě funkce: ohřev a chlazení, rovnoměrná teplota musí být také rovnoměrně rozložena uvnitř testovací zóny, Climatest Symor® ovládá základní techniky rovnoměrné distribuce vzduchu a umožňuje dosáhnout vysokého stupně rovnoměrnosti teplotních hodnot v celé testovací zóně.

Vysokoteplotní komora využívá mechanický chladicí systém a mechanický topný systém k provádění zkoušek produktů:

Mechanický topný systém se skládá z elektrických topných prvků umístěných v blízkosti ventilačního systému, takže ohřátý horký vzduch je přiváděn do testovací zóny ze vstupu vzduchu, poté vychází z výstupu vzduchu, mezitím jsou v zadní části vzduchu umístěny odstředivé ventilátory přívodem, aby byl horký vzduch vyfukován pro dosažení lepší rovnoměrnosti.

Mechanický chladicí systém se skládá ze systému uzavřeného okruhu s následujícími hlavními součástmi:

· Ovládací ventil

·Kondenzátor

· Výparník

·Kompresor

Chladicí systém ve vysokoteplotní komoře je klasifikován jako jednostupňový a dvoustupňový, jednostupňový je použit s teplotou -40 ℃ a vyšší a dvoustupňový (také nazývaný kaskádový systém) je s teplotou pod 40 ℃.

Jaký je kvalitativní rozdíl mezi vysokoteplotní komorou Climatest Symor® a jinými značkami v Číně?

1. Climatest Symor® instaluje do komory zařízení na čištění vody, které je schopno filtrovat částice a nečistoty z vody, kromě toho je doplňování vody automatické, ale naši konkurenti to nemají, stále musí vodu doplňovat ručně.

2. Climatest Symor® ovládá technologii výroby environmentální testovací komory s nezávislými právy duševního vlastnictví a patenty na design.

3. Climatest Symor® používá snadno ovladatelný japonský LCD programovatelný ovladač s dotykovou obrazovkou.

4. Climatest Symor® jádrové elektrické komponenty teplotní testovací komory (AC stykač, SSR, spínače) jsou od značky Schneider, je snadné najít náhradu na vašem místním trhu, pokud dojde k nějaké poruše, ale naši konkurenti používají místní značky.

Vysokoteplotní komora Vlastnosti:

·Testovací plocha je vyrobena z kartáčované nerezové oceli SUS#304.

·Efektivní průhledné okénko s osvětlením pro sledování testování kdykoli.

· Kabelový port o průměru 25 mm pro kabeláž pro provedení zátěžového testu.

·Originální dovezené francouzské chladicí kompresory "Tecumseh".

Aplikace:

Vysokoteplotní komora simuluje klimatické podmínky s vysokou teplotou, nízkou teplotou a střídáním teploty pro testování odolnosti produktů a materiálů v extrémních klimatických podmínkách, komora s vysokou a nízkou teplotou je použitelná v níže uvedených odvětvích:

Elektronický a polovodičový průmysl:

Vlastní spolehlivost elektronických součástek závisí na schématu návrhu spolehlivosti. Během výrobního procesu, kvůli kolísání lidského faktoru nebo surovin, procesních parametrů a podmínek zařízení, nemůže konečný produkt dosáhnout očekávané spolehlivosti. V každé šarži hotových výrobků jsou vždy skryté vady, které se projevují jako brzké selhání za určitých zátěžových podmínek.

Proto je nutné přijmout opatření k co největšímu stínění těchto elektronických součástek s počáteční poruchou před jejich instalací na stroj, a pro tento účel je vysokoteplotní komora jedním ze stínících zařízení v procesu včasné kontroly kvality:

1. Vysokoteplotní testování komory s vysokou nízkou teplotou

Vysokoteplotní stínění se běžně používá u polovodičových zařízení, která jsou skladována při vysoké teplotě po dobu 24 až 168 hodin. Většina poruch elektronických součástek je způsobena povrchovou kontaminací, špatným spojením a vadnými vrstvami oxidů, které úzce souvisejí s vysokou teplotou.

Tepelné namáhání a doba stínění různých elektronických součástek by měly být vhodně zvoleny, aby se zabránilo novým mechanismům selhání. Vysokoteplotní stínění je jednoduché, levné a může být implementováno na mnoha součástech.

2. Testování teplotní cirkulace vysokoteplotní komory

Díky principu tepelné roztažnosti a studeného smršťování se elektronická zařízení během používání setkají s různými podmínkami okolní teploty a ta se špatnou tepelnou odolností jsou náchylná k selhání, komora s vysokou nízkou teplotou simuluje teplotní cykly mezi extrémně vysokými a nízkými teplotami, což může účinně eliminovat produkty s poruchami tepelného výkonu. Běžně používané podmínky stínění pro komponenty jsou -55 až +125℃ a 5 až 10 cyklů, stále záleží na konkrétních požadavcích.

3. Nízkoteplotní testování komory s vysokou nízkou teplotou

Jak často selžou elektronické součástky při nízké teplotě? Většina elektronických součástek má pracovní teplotní rozsah, mimo tento rozsah dojde k jejich poruše nebo poklesu výkonu, změna teploty má velký vliv na vodivost, napětí a proud polovodičových součástek. V dnešní době čip často obsahuje miliony tranzistorů a dalších součástek, akumulace každé malé odchylky má obrovský dopad na jejich konečný výkon, tepelná zkušební komora simuluje podmínky testování při nízkých teplotách a pomáhá výrobcům shromažďovat referenční data ve všech výše uvedených situacích.

Automobilový průmysl:

Vysokoteplotní komora je jedním z nejdůležitějších zařízení pro simulaci prostředí v automobilovém průmyslu, produkty procházejí „mučením“ prostřednictvím environmentálních testů, automobilové díly jsou přísně testovány, problémy jsou zkoumány a počáteční konstrukční plány produktu jsou opakovaně revidovány, aby se neustále zlepšit kvalitu.

1) Vysokoteplotní test: Vysokoteplotní prostředí způsobuje tepelné účinky, které přinesou měknutí, expanzi a vypařování, zplyňování, praskání, tavení a stárnutí automobilových dílů, pak budou mít automobily mechanické poruchy, poruchy řešení, špatnou izolaci obvodových systémů, a více.

2) Nízkoteplotní test: Nízkoteplotní prostředí způsobuje fyzikální kontrakci, tuhnutí oleje, snížení mechanické pevnosti, křehnutí materiálu, ztrátu pružnosti a led a další, pak se objeví praskání automobilu, mechanické selhání, zvýšení opotřebení, selhání těsnění a poruchy izolace obvodového systému.

3) Test vlhkým teplem: Okolní vlhkost způsobuje korozi na kovovém povrchu, což vede k poškození materiálu, elektrické pevnosti a snížení izolačního odporu.

Plastikářský průmysl:

Plastové výrobky jsou všude v našem každodenním životě, zahrnují domácí spotřebiče, lahve a nádoby, automobilové díly atd. Například plastové lahve/sáčky mají výhody jednoduchého procesu, úspory materiálu a menšího prostoru v cirkulačním procesu. se široce používá při balení výrobků, zejména balení potravin a nápojů.

Změny teploty a vlhkosti však mohou ovlivnit výkon plastových lahví/sáčků, při vysokých teplotách změknou a při nízkých ztvrdnou/křehnou; vysoká relativní vlhkost může oslabit organické materiály a vlhkost může kondenzovat uvnitř obalu a způsobit korozi nebo jiné poškození, plastové lahve/sáčky mají slabou odolnost vůči nepříznivým faktorům, jako je teplota a vlhkost během oběhu. Pro zlepšení kvality a posílení konkurenceschopnosti nyní výrobci plastových výrobků věnují velkou pozornost testování spolehlivosti svých výrobků ve fázi výzkumu a vývoje.

Vysokoteplotní komora poskytuje ekonomické řešení pro různé požadavky na testování, které pomáhá společnostem odhalit potenciální vady na jejich produktech v krátkém čase a poskytuje dobrou datovou referenci pro zlepšení kvality jejich produktů.

Kromě toho se komora s vysokou nízkou teplotou také běžně používá v komunikačním, farmaceutickém, aerosapce, vojenském a chemickém průmyslu, různé testy se provádějí podle specifických požadavků zákazníků.

Balení a přeprava vysokoteplotní komory

První krok: Zabalte tenkou fólii na celou teplotní testovací komoru pro vodotěsné a prachotěsné účely.

Druhý krok: Pevně ​​připevněte bublinkovou pěnu na teplotní zkušební komoru a poté stroj zakryjte velkým plastovým sáčkem.

Třetí krok: Vložte teplotní testovací komoru do vyztuženého polywoodového pouzdra s paletou na spodní straně.

Obal je dostatečně pevný, aby vydržel hrbolatou námořní a železniční přepravu a zajistil, že produkt bude bezpečně doručen zákazníkům.

Vysokoteplotní komoru lze přepravovat po moři, po silnici a železnici, Climatest Symor® pomáhá provádět rezervace pro zákazníky a plně asistuje zákazníkům při jejich specifických přepravních požadavcích, k dispozici jsou různé incoterms, jako EXW, FOB, CIF, DDU a DDP.