Teplotní komora

Popis:

Climatest Symor® je výrobce teplotních komor v Číně, teplotní komora se používá k testování změn výkonu produktů za různých podmínek teplotního cyklování, což je dobrá reference pro kontrolu kvality před zahájením hromadné výroby. Climatest Symor® poskytuje stolní i stojací modely, které splňují vaše specifické požadavky na testování, podrobnosti získáte kliknutím na níže uvedené video:

Specifikace

Bezpečnostní ochrana:

·Nezávislý omezovač teploty: Nezávislé vypnutí a alarm pro účely tepelné ochrany během testu.

·Chladicí systém: Ochrana kompresoru proti přehřátí, nadproudu a přetlaku.

·Testovací komora: Ochrana proti přehřátí, přehřátí ventilátoru a motoru, výpadek/reverzace fáze, časování celého zařízení.

·Ostatní: Ochrana proti úniku a výpadku, ochrana proti přetížení, alarm zvukového signálu, ochrana proti úniku proudu a ochrana proti přetížení.

Vlastnosti teplotní komory:

· Rozsah regulace teploty od -20℃/-40℃/-60℃/-70℃/-85℃ do 180℃

· Různé objemy od 50 litrů do 1000 litrů pro výběr

· Programovatelný ovladač dotykové obrazovky LCD

· Přesné ovládání teploty a displej

·Chlazení vzduchem, kaskádový systém pro teploty pod 40 ℃

·Snadná instalace, snadná obsluha a nízká hlučnost

·Bezpečnostní ochranný systém

Programovatelný dotykový LCD ovladač:

·7palcový japonský programovatelný ovladač s dotykovou obrazovkou

· Funkce automatického ladění PID a autodiagnostiky

· K dispozici je nastavení pevné hodnoty a nastavení programů

·Zobrazení nastavené hodnoty teploty a teplotní křivky v reálném čase ·100 skupinový program s pamětí 999 segmentů; každý segment 99 hodin 59 minut ·Testovací data lze stáhnout podle potřeby přes rozhraní USB

Jak funguje teplotní komora?

Temperature Chamber, neboli environmentální testovací komora, využívá nucenou konvekci vzduchu k provádění testů ohřevu a chlazení uvnitř testovací zóny, účelem je vyhodnotit trvanlivost produktu při extrémních teplotách.

Aby bylo možné regulovat teplotu, zkušební komora by měla být schopna provádět dvě funkce: ohřev a chlazení, rovnoměrná teplota musí být také rovnoměrně rozložena uvnitř testovací zóny, Climatest Symor® ovládá základní techniky rovnoměrné distribuce vzduchu a umožňuje dosáhnout vysokého stupně rovnoměrnosti teplotních hodnot v celé testovací zóně.

Temperature Chamber využívá mechanický chladicí systém a mechanický topný systém k provádění zkoušek produktů:

Mechanický topný systém se skládá z elektrických topných prvků umístěných v blízkosti ventilačního systému, takže ohřátý horký vzduch je přiváděn do testovací zóny ze vstupu vzduchu, poté vychází z výstupu vzduchu, mezitím jsou v zadní části vzduchu umístěny odstředivé ventilátory přívodem, aby byl horký vzduch vyfukován pro dosažení lepší rovnoměrnosti.

Mechanický chladicí systém se skládá ze systému uzavřeného okruhu s následujícími hlavními součástmi:

· Ovládací ventil

·Kondenzátor

· Výparník

·Kompresor

Chladicí systém v teplotní komoře je klasifikován jako jednostupňový a dvoustupňový, jednostupňový je použit s teplotou -40 ℃ a vyšší a dvoustupňový (také nazývaný kaskádový systém) je s teplotou pod 40 ℃.

Jaký je kvalitativní rozdíl mezi teplotní komorou Climatest Symor® a jinými značkami v Číně?

1. Climatest Symor® instaluje do komory zařízení na čištění vody, které je schopno filtrovat částice a nečistoty z vody, kromě toho je doplňování vody automatické, ale naši konkurenti to nemají, stále musí vodu doplňovat ručně.

2. Climatest Symor® ovládá technologii výroby environmentální testovací komory s nezávislými právy duševního vlastnictví a patenty na design.

3. Climatest Symor® používá snadno ovladatelný japonský LCD programovatelný ovladač s dotykovou obrazovkou.

4. Climatest Symor® jádrové elektrické komponenty teplotní testovací komory (AC stykač, SSR, spínače) jsou od značky Schneider, je snadné najít náhradu na vašem místním trhu, pokud dojde k nějaké poruše, ale naši konkurenti používají místní značky.

Charakteristika teplotní komory:

·Testovací plocha je vyrobena z kartáčované nerezové oceli SUS#304.

·Efektivní průhledné okénko s osvětlením pro sledování testování kdykoli.

· Kabelový port o průměru 25 mm pro zapojení pro provedení zátěžového testu.

·Originální dovezené francouzské chladicí kompresory "Tecumseh".

Aplikace:

Temperature Chamber simuluje klimatické podmínky s vysokou teplotou, nízkou teplotou a teplotou střídající se pro testování odolnosti produktů a materiálů v extrémních klimatických podmínkách, Temperature Chamber je použitelná pro níže uvedená průmyslová odvětví:

Elektronický a polovodičový průmysl:

Vlastní spolehlivost elektronických součástek závisí na schématu návrhu spolehlivosti. Během výrobního procesu, kvůli kolísání lidského faktoru nebo surovin, procesních parametrů a podmínek zařízení, nemůže konečný produkt dosáhnout očekávané spolehlivosti. V každé šarži hotových výrobků jsou vždy skryté vady, které se projevují jako brzké selhání za určitých stresových podmínek.

Proto je nutné přijmout opatření k co největšímu stínění těchto elektronických součástek s počátečním selháním před jejich instalací na stroj, a pro tento účel je teplotní komora jedním ze stínících zařízení v procesu včasné kontroly kvality:

1. Vysokoteplotní testování teplotní komory

Vysokoteplotní stínění se běžně používá u polovodičových zařízení, která jsou skladována při vysoké teplotě po dobu 24 až 168 hodin. Většina poruch elektronických součástek je způsobena povrchovou kontaminací, špatným spojením a vadnými vrstvami oxidů, které úzce souvisejí s vysokou teplotou.

Tepelné namáhání a doba stínění různých elektronických součástek by měly být vhodně zvoleny, aby se zabránilo novým mechanismům selhání. Vysokoteplotní stínění je jednoduché, levné a může být implementováno na mnoha součástech.

2. Testování cirkulace teploty v Temperature Chamber

Díky principu tepelné roztažnosti a smršťování za studena se budou elektronická zařízení během používání setkávat s různými podmínkami okolní teploty a zařízení se špatnou tepelnou odolností jsou náchylná k poruchám. Temperature Chamber simuluje teplotní cykly mezi extrémně vysokými a nízkými teplotami, což může účinně eliminovat produkty s tepelným výkonnostní vady. Běžně používané podmínky stínění pro komponenty jsou -55 až +125℃ a 5 až 10 cyklů, stále záleží na konkrétních požadavcích.

3. Nízkoteplotní testování teplotní komory

Jak často selžou elektronické součástky při nízké teplotě? Většina elektronických součástek má pracovní teplotní rozsah, mimo tento rozsah dojde k jejich poruše nebo poklesu výkonu, změna teploty má velký vliv na vodivost, napětí a proud polovodičových součástek. V dnešní době čip často obsahuje miliony tranzistorů a dalších součástek, akumulace každé malé odchylky má obrovský dopad na jejich konečný výkon, tepelná zkušební komora simuluje podmínky testování při nízkých teplotách a pomáhá výrobcům shromažďovat referenční data ve všech výše uvedených situacích.

Automobilový průmysl:

Temperature Chamber je jedním z nejdůležitějších zařízení pro simulaci prostředí v automobilovém průmyslu, produkty procházejí „mučením“ prostřednictvím environmentálních testů, automobilové díly jsou přísně testovány, problémy jsou zkoumány a počáteční plány designu produktu jsou opakovaně revidovány, aby se neustále zlepšovala kvalita .

1) Vysokoteplotní test: Vysokoteplotní prostředí způsobuje tepelné účinky, které přinesou měknutí, expanzi a vypařování, zplyňování, praskání, tavení a stárnutí automobilových dílů, pak budou mít automobily mechanické poruchy, poruchy řešení, špatnou izolaci obvodových systémů, a více.

2) Nízkoteplotní test: Nízkoteplotní prostředí způsobuje fyzikální kontrakci, tuhnutí oleje, snížení mechanické pevnosti, křehnutí materiálu, ztrátu pružnosti a led a další, pak se objeví praskání automobilu, mechanické selhání, zvýšení opotřebení, selhání těsnění a poruchy izolace obvodového systému.

3) Test vlhkým teplem: Okolní vlhkost způsobuje korozi na kovovém povrchu, což vede k poškození materiálu, elektrické pevnosti a snížení izolačního odporu.

Plastikářský průmysl:

Plastové výrobky jsou všude v našem každodenním životě, zahrnují domácí spotřebiče, lahve a nádoby, automobilové díly atd. Například plastové lahve/sáčky mají výhody jednoduchého procesu, úspory materiálu a menšího prostoru v cirkulačním procesu. se široce používá při balení výrobků, zejména balení potravin a nápojů.

Změny teploty a vlhkosti však mohou ovlivnit výkon plastových lahví/sáčků, při vysokých teplotách změknou a při nízkých ztvrdnou/křehnou; vysoká relativní vlhkost může oslabit organické materiály a vlhkost může kondenzovat uvnitř obalu a způsobit korozi nebo jiné poškození, plastové lahve/sáčky mají slabou odolnost vůči nepříznivým faktorům, jako je teplota a vlhkost během oběhu. Pro zlepšení kvality a posílení konkurenceschopnosti nyní výrobci plastových výrobků věnují velkou pozornost testování spolehlivosti svých výrobků ve fázi výzkumu a vývoje.

Temperature Chamber poskytuje ekonomické řešení pro různé požadavky na testování, které pomáhá společnostem odhalit potenciální závady na jejich produktech v krátkém čase a poskytuje dobrou datovou referenci pro zlepšení kvality jejich produktů.

Kromě toho se teplotní komora běžně používá v komunikačním, farmaceutickém, aerosapce, vojenském a chemickém průmyslu, různé testy se provádějí podle specifických požadavků zákazníků.

Balení a expedice teplotní komory

První krok: Zabalte tenkou fólii na celou teplotní testovací komoru pro vodotěsné a prachotěsné účely.

Druhý krok: Pevně ​​připevněte bublinkovou pěnu na teplotní zkušební komoru a poté stroj zakryjte velkým plastovým sáčkem.

Třetí krok: Vložte teplotní testovací komoru do vyztuženého polywoodového pouzdra s paletou na spodní straně.

Obal je dostatečně pevný, aby vydržel hrbolatou námořní a železniční přepravu a zajistil, že produkt bude bezpečně doručen zákazníkům.

Temperature Chamber lze doručit po moři, po silnici a železnici, Climatest Symor® pomáhá provádět rezervace pro zákazníky a plně asistuje zákazníkům při jejich specifických přepravních požadavcích, k dispozici jsou různé incoterms, jako EXW, FOB, CIF, DDU a DDP.