Malé sušicí pece, známé také jako stolní sušicí pece, jsou určeny pro použití na laboratorním stole nebo stole. Tyto pece jsou obvykle malé a kompaktní, takže jsou ideální pro laboratoře s omezeným prostorem nebo pro aplikace, které vyžadují časté přemisťování nebo přemisťování pece.
Model: TG-9140A
Kapacita: 135L
Vnitřní rozměr: 550*450*550 mm
Vnější rozměr: 835*630*730 mm
Popis
Jednou z výhod malých sušicích pecí je jejich snadné použití a přenosnost. Lze je snadno přemístit a umístit na laboratorní stůl nebo stůl a nevyžadují žádnou speciální instalaci nebo nastavení. Trouby jsou vybaveny programovatelnou regulací teploty, digitálními displeji, alarmy, časovačem a ochranou proti překročení teploty.
Specifikace
Modelka |
TG-9023A |
TG-9030A |
TG-9053A |
TG-9070A |
TG-9123A |
TG-9140A |
TG-9203A |
TG-9240A |
Kapacita |
25L |
35L |
50L |
80L |
105 l |
135 l |
200L |
225 l |
Interiér Rozm. (Š*H*V) mm |
300*300*270 |
340*325*325 |
420*350*350 |
450*400*450 |
550*350*550 |
550*450*550 |
600*550*600 |
600*500*750 |
Exteriér Rozm. (Š*H*V) mm |
585*480*440 |
625*510*495 |
700*530*515 |
735*585*620 |
835*530*725 |
835*630*730 |
885*730*795 |
890*685*930 |
Teplotní rozsah |
RT+10°C ~ 200°C |
|||||||
Kolísání teploty |
± 1,0 °C |
|||||||
Rozlišení teploty |
0,1 °C |
|||||||
Rovnoměrnost teploty |
±2,5 % (testovací bod při 100 °C) |
|||||||
Police |
2KS |
|||||||
Načasování |
0~ 9999 min |
|||||||
Zdroj napájení |
AC 220V 50HZ |
|||||||
Teplota okolí |
+5 °C~ 40 °C |
Vlastnosti
• Jednotná regulace teploty
• Rychlé zahřátí a vysušení vzorků, schopnost zahřát vzorky až na 200°C
• Vnitřní trouba z nerezové oceli sus#304 a vnější ocelový plech s práškovým nástřikem, odolný proti korozi
• Nízká spotřeba energie, úspora nákladů
• PID regulátor s digitálním displejem vám přináší přesné a spolehlivé řízení teploty
Struktura
Malé sušicí pece se obvykle skládají z následujících součástí:
• Vnitřní trouba: Vyrobeno z nerezové oceli SUS#304 odolné proti korozi
• Topné těleso (topné těleso): Vyrobeno z nerezové oceli SUS#304, generuje teplo v komoře.
• Cirkulační ventilátor: Nucená konvekce vzduchu pomáhá zajistit rovnoměrné rozložení teploty a rychlejší sušení.
• Systém regulace teploty: Digitální regulátor teploty umožňuje uživatelům nastavit a udržovat určitou teplotu.
• Police nebo regály: Vzorky nebo materiály jsou umístěny na policích, jsou vyjímatelné a nastavitelné tak, aby vyhovovaly různým velikostem vzorků.
• Bezpečnostní funkce: Ochrana proti přehřátí a alarmy.
Struktura malých sušicích pecí je navržena tak, aby poskytovala přesné řízení teploty, rovnoměrné rozložení tepla a kontrolované prostředí pro různé aplikace sušení a ohřevu v laboratorních a průmyslových zařízeních.
aplikace
Malé sušicí pece se používají k odstranění vlhkosti z elektronických součástek během procesů výroby elektroniky. Zde jsou příklady aplikací:
Technologie povrchové montáže (SMT): Během procesu SMT jsou elektronické součástky umístěny na PCB (deska s tištěnými spoji) pomocí zařízení typu pick-and-place. Po umístění součástek procházejí desky reflow pecí, kde se pájecí pasta roztaví a spojí součástky s deskou. Protože součásti a desky mohou během procesu absorbovat vlhkost, malé sušicí pece odstraňují přebytečnou vodu a zabraňují potenciálním poruchám v důsledku pronikání vlhkosti.
Pájení vlnou: Pájení vlnou zahrnuje průchod spodní části desky plošných spojů přes kaluž roztavené pájky, která vytváří pevné spojení mezi plošnými spoji a elektronickými součástkami. Před pájením vlnou se PCB omyje vodou rozpustným tavidlem, aby se z desky odstranila případná oxidace. PCB pak prochází malými sušicími pecemi, aby se odstranila zbývající vlhkost před pájením vlnou, aby se oxidace během procesu pájení nezměnila na nečistoty.
Zalévání a zapouzdření: Pro ochranu elektronických zařízení před vlhkostí je běžnou praxí pokrýt zařízení zalévacím nebo zapouzdřovacím materiálem, který je vodotěsný. Tyto materiály obvykle obsahují proces vytvrzování, který vyžaduje vypalování při vysoké teplotě, aby se zajistilo úplné vytvrzení materiálu. Umístění zařízení do malých sušicích pecí může vytvrdit zalévací nebo zapouzdřovací materiál.
Aplikace pájecí pasty: Pájecí pasta se běžně používá k připojení elektronických součástek k PCB před pájením přetavením. Pasta je vyrobena z kovových částic a tavidla, které jsou smíchány do formy pasty. Protože pájecí pasta absorbuje vlhkost, je důležité pastu před použitím vysušit. Malé sušicí pece odstraňují vodu z pájecí pasty a zajišťují její správnou přilnavost a nezpůsobují slabé pájené spoje.
Nadměrná vlhkost může časem způsobit poruchu nebo degradaci elektronických součástek a nakonec je učinit nepoužitelnými. Horkovzdušné trouby jsou nezbytné v moderním průmyslu výroby elektroniky. Tyto pečicí nástroje účinně pomáhají předcházet potenciálním poruchám odstraňováním vlhkosti uvnitř součástí během výrobního procesu.
Obecné provozní kroky:
Zde jsou obecné kroky pro jejich pečení v horkovzdušné sušicí troubě:
• Předehřejte troubu na požadovanou teplotu.
• Materiály umístěte na polici a dodržujte mezi nimi určitou vzdálenost
• Nastavte teplotu a dobu pečení na digitálním displeji.
• Během pečení sledujte teplotu.
• Po uplynutí doby pečení trouba automaticky přestane fungovat. Před vyjmutím nechte materiály vychladnout.
Je důležité si uvědomit, že některé materiály jsou citlivé na vysokou teplotu, proto je nezbytné dodržovat doporučenou teplotu a dobu pečení, aby nedošlo k jejich poškození. Kromě toho by pečené materiály měly být skladovány v suchém prostředí, aby se zabránilo opětovnému vniknutí vlhkosti do procesu sušení.
Jak fungují malé sušicí pece?
Během pečení topné těleso ohřívá vzduch a cirkulační ventilátor cirkuluje horký vzduch po celé sušící komoře. Jak horký vzduch cirkuluje, absorbuje vodu z pečených výrobků. Vzduch nasycený vlhkostí je pak odváděn ventilačním systémem a suchý horký vzduch opět cirkuluje, aby pokračoval proces sušení. Tento cyklus opakujte, dokud nedosáhnete nastavené teploty.
Stručně řečeno, malé sušicí pece vytvářejí kontrolované prostředí, v těchto sušárnách se nanášejí vzorky nebo materiály, což vede k odstranění vlhkosti. Přesná regulace teploty, rovnoměrné rozložení tepla a řízená atmosféra uvnitř komory je činí vhodnými pro různé laboratorní, výzkumné a průmyslové aplikace.